Управление производством в системе Apler Quick Print организовано на двух уровнях - по изделиям и по операциям. По изделиям система показывает сводное состояние, т.е. завершена ли допечатная подготовка по изделию, было ли начато производство, какое количество изготовлено на данный момент, сколько израсходовано материалов.Уровень детализации по операциям показывает состояние каждого технологическкого шага, позволяет определять очередность исполнения операций, обеспечивает ведение фактического учета.

Управление на уровне изделий

Поскольку один заказ может содержать несколько изделий, то в производстве единицей изготовления является именно изделие, а не заказ.

Форма изделий в производстве

Форма изделий в производстве визуально состоит из двух частей. В нижней части отображаются изделия, ожидающие начала производства. Для того, чтобы начать изготовление изделия, необходимо соблюдение двух условий. Изделие должно быть разрешено к производству (это функция руководителя салона или руководителя производства) и препресс по изделию должен быт завершен.

Изделия, изготовление которых началось, принимаются в производство и отображаются в верхней части формы. По изделию в производстве можно выполнить следующие операции – ввести частично изготовленное количество, которое можно отгружать, провести списание материалов (без которого нельзя завершить заказ) и отметить заказ как завершенный.

В случае необходимости заказ может быть возвращен из производства в очередь ожидания. В системе все шаги обработки заказа можно откатить к предыдущему состоянию. Это позволяет в случае необходимости возвращать заказ из производства в препресс, к примеру, или вносить корректировку в техпроцесс изготовления.

Управление операциями

Управление изделиями в производстве дает общую картину загруженности производства. В некоторых случаях такого уровня детализации достаточно, например если большая часть заказов имеют очень малые тиражи, и длительность времени исполнения операции сопоставима с затратами времени на ввод данных в систему.

Если есть необходимость планировать последовательность исполнения операций и учитывать фактические параметры исполнения по каждой операции, такие как длительность, расход полуфабрикатов, исполнителя, то система предоставляет возможность организации управления производством на уровне операций.

Очереди операций по видам производственного оборудования

На рисунке показана очередь операций на цифровую печатную машину Xerox 6060. Все операции группируются по видам оборудования. По каждому оборудованию можно устанавливать плановую последовательность исполнения операций. Следует заметить, что никакой привязки операции к времени начала исполнения не существует, т.е. система позволяет устанавливать последовательность, но не определяет во сколько именно должна быть начата эта операция.

Форма отметки завершения операции

После того, как операция была выполнена, исполнитель должен ввести данные о завершении операции, как показано на рисунке. Сбор таких данных позволяет в последующем получить отчеты о фактическом количестве выполненных операций по оборудованию, по заказам или по исполнителям за любой заданный период.